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2024-11-22 點(diǎn)擊量:
除鐵錳過濾器的維護(hù)和保養(yǎng)對(duì)于確保其長期穩(wěn)定運(yùn)行和良好的過濾效果至關(guān)重要。以下是一些維護(hù)和保養(yǎng)的要點(diǎn):
一、日常運(yùn)行檢查
流量和壓力監(jiān)測(cè)定期觀察進(jìn)水流量和進(jìn)出水壓力。通過安裝在管道上的流量表和壓力表來獲取數(shù)據(jù)。正常情況下,進(jìn)水流量應(yīng)該保持在設(shè)備設(shè)計(jì)的額定流量范圍內(nèi)。如果流量突然下降,可能是管道堵塞、濾層堵塞或者進(jìn)水閥門故障等原因?qū)е碌?。進(jìn)出水壓力差也應(yīng)該維持在一個(gè)相對(duì)穩(wěn)定的范圍內(nèi),壓力差增大通常意味著濾層阻力增加,可能是濾料吸附飽和或者雜質(zhì)堆積過多,需要及時(shí)處理。
水質(zhì)檢測(cè)定期對(duì)進(jìn)出水的水質(zhì)進(jìn)行檢測(cè),重點(diǎn)關(guān)注鐵、錳離子的含量,以及水的酸堿度(pH 值)、硬度等指標(biāo)。可以使用便攜式水質(zhì)檢測(cè)儀器進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)快速檢測(cè),也可以將水樣送到專業(yè)的水質(zhì)檢測(cè)實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行更全面的分析。確保出水的鐵、錳含量始終符合使用要求,如果發(fā)現(xiàn)出水水質(zhì)變差,如鐵、錳離子超標(biāo),要及時(shí)查找原因,可能是濾料失效、氧化過程不充分或者設(shè)備出現(xiàn)故障等。
二、定期反沖洗
反沖洗周期確定反沖洗周期根據(jù)進(jìn)水水質(zhì)、處理水量和設(shè)備運(yùn)行情況來確定。一般來說,當(dāng)進(jìn)出水壓力差達(dá)到一定數(shù)值(通常為 0.05 - 0.1MPa)或者過濾時(shí)間達(dá)到一定時(shí)長(如 24 - 72 小時(shí))時(shí),就需要進(jìn)行反沖洗。但具體周期可以在設(shè)備調(diào)試和初期運(yùn)行過程中,根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整優(yōu)化。
反沖洗操作過程反沖洗強(qiáng)度控制:反沖洗時(shí),要控制好反沖洗的強(qiáng)度。反沖洗強(qiáng)度一般以濾層膨脹率來衡量,膨脹率通??刂圃?15% - 30%??梢酝ㄟ^調(diào)節(jié)反沖洗水泵的流量和壓力來實(shí)現(xiàn)合適的反沖洗強(qiáng)度。如果反沖洗強(qiáng)度過大,可能會(huì)導(dǎo)致濾料流失;反沖洗強(qiáng)度過小,則無法有效清除濾層中的雜質(zhì)。
反沖洗時(shí)間設(shè)置:反沖洗時(shí)間一般在 10 - 30 分鐘左右。開始時(shí),先進(jìn)行氣洗,利用壓縮空氣對(duì)濾層進(jìn)行松動(dòng),時(shí)間約為 3 - 5 分鐘;然后進(jìn)行氣水聯(lián)合反沖洗,時(shí)間約為 5 - 10 分鐘;最后進(jìn)行水洗,時(shí)間約為 2 - 5 分鐘。這樣可以徹底清除濾層中的雜質(zhì),恢復(fù)濾料的過濾性能。
反沖洗后的觀察:反沖洗完成后,要觀察排水的水質(zhì),當(dāng)排水清澈后,說明反沖洗基本完成。同時(shí),還要檢查濾料是否有流失現(xiàn)象,如有濾料流失,要及時(shí)補(bǔ)充,并查找流失的原因,如反沖洗強(qiáng)度是否過大或者濾料固定裝置是否損壞等。
三、濾料維護(hù)
濾料補(bǔ)充和更換隨著設(shè)備的運(yùn)行,濾料會(huì)因?yàn)槟p、破碎或者吸附飽和等原因而損耗。定期檢查濾料層的高度,當(dāng)濾料層厚度減少到一定程度(如低于設(shè)計(jì)厚度的 80%)時(shí),需要及時(shí)補(bǔ)充濾料。如果發(fā)現(xiàn)濾料的性能明顯下降,如錳砂的氧化能力減弱,即使補(bǔ)充濾料后過濾效果仍然不佳,就需要考慮更換濾料。更換濾料時(shí),要先將舊濾料徹底清除,然后按照正確的填充方法和填充量重新填充新濾料。
濾料性能恢復(fù)(適用部分濾料)對(duì)于一些可以再生的濾料,如錳砂濾料,可以采用化學(xué)藥劑再生的方法來恢復(fù)其部分性能。例如,使用高錳酸鉀溶液浸泡錳砂濾料,通過化學(xué)反應(yīng)使錳砂表面的活性成分得到恢復(fù),延長濾料的使用壽命。但這種再生方法需要嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行,控制好藥劑的濃度、浸泡時(shí)間和溫度等參數(shù),以免對(duì)濾料造成損壞或者影響過濾效果。
四、設(shè)備部件檢查
罐體檢查定期檢查罐體的外觀,查看是否有腐蝕、滲漏或者變形的情況。對(duì)于碳鋼罐體,要特別注意檢查內(nèi)部襯膠或者涂層是否完好,如有損壞,要及時(shí)修復(fù),防止罐體被水腐蝕。檢查罐體的連接部件,如法蘭、閥門等,確保連接緊密,無泄漏。
布水和集水裝置檢查檢查布水裝置的噴頭或者穿孔管是否堵塞,如有堵塞,要及時(shí)清理,確保布水均勻。對(duì)于集水裝置,檢查穿孔管和濾帽是否損壞,濾帽的縫隙是否堵塞,如有問題,要及時(shí)更換損壞的部件或者清理堵塞的縫隙,保證集水效果良好,防止濾料流失。
閥門和管道檢查檢查各個(gè)閥門的開閉狀態(tài)是否正常,閥門的密封性能是否良好,如有泄漏,要及時(shí)維修或者更換閥門。檢查管道是否有堵塞、泄漏或者老化的情況,對(duì)于老化的管道,要及時(shí)更換,防止管道破裂導(dǎo)致漏水事故。
五、其他注意事項(xiàng)
環(huán)境維護(hù)保持除鐵錳過濾器周圍環(huán)境的清潔和干燥。避免設(shè)備受到陽光直射、雨淋或者水淹,防止電氣部件損壞和設(shè)備生銹。如果設(shè)備安裝在室內(nèi),要確保通風(fēng)良好,避免潮濕環(huán)境滋生細(xì)菌或者腐蝕設(shè)備。
記錄與檔案管理建立設(shè)備運(yùn)行和維護(hù)檔案,詳細(xì)記錄設(shè)備的運(yùn)行參數(shù)(如進(jìn)水流量、壓力、水質(zhì)等)、維護(hù)操作(如反沖洗時(shí)間、濾料補(bǔ)充情況等)、故障情況及處理措施等信息。通過對(duì)這些記錄的分析,可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)行過程中的問題和規(guī)律,為優(yōu)化維護(hù)計(jì)劃和設(shè)備升級(jí)提供依據(jù)。
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