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2024-12-05 點擊量:
進(jìn)水水質(zhì)要求防止懸浮物過多:活性炭過濾器的進(jìn)水應(yīng)盡量減少懸浮物的含量。因為過多的懸浮物可能會堵塞活性炭的孔隙,降低其吸附效率。一般要求進(jìn)水的懸浮物濃度低于 10mg/L。如果進(jìn)水懸浮物含量較高,需要在活性炭過濾器之前設(shè)置預(yù)處理設(shè)備,如砂濾器、沉淀池等,對水進(jìn)行初步過濾,去除大部分懸浮物。
控制進(jìn)水的化學(xué)性質(zhì):要注意進(jìn)水的酸堿度(pH 值)和化學(xué)物質(zhì)成分?;钚蕴吭诓煌?pH 值下吸附性能有所差異,一般在酸性至中性環(huán)境下吸附效果較好。例如,對于某些金屬離子的吸附,pH 值會顯著影響吸附效果。同時,要避免進(jìn)水中含有對活性炭有損害的化學(xué)物質(zhì),如強氧化劑等。如果水中含有余氯,雖然活性炭可以吸附部分余氯,但過量的余氯可能會氧化活性炭表面的官能團,降低其吸附性能。所以,當(dāng)進(jìn)水中余氯含量較高時,可能需要先進(jìn)行脫氯處理。
運行參數(shù)控制過濾速度:過濾速度是影響活性炭過濾器性能的重要參數(shù)。過濾速度過快會導(dǎo)致水與活性炭接觸時間過短,吸附不完全;過濾速度過慢則會降低處理效率。一般來說,活性炭過濾器的設(shè)計過濾速度在 5 - 15m/h 之間。在實際運行過程中,要根據(jù)進(jìn)水水質(zhì)、活性炭的種類和裝填量等因素合理調(diào)整過濾速度。
工作壓力:要控制活性炭過濾器的工作壓力在合理范圍內(nèi)。過高的壓力可能會導(dǎo)致活性炭顆粒破碎,影響吸附效果,還可能損壞設(shè)備。一般工作壓力不應(yīng)超過 0.3 - 0.5MPa。同時,要定期檢查壓力變化情況,壓力異常升高可能是活性炭層堵塞或管道不暢等原因?qū)е碌摹?
反沖洗操作要點反沖洗頻率:反沖洗是保持活性炭過濾器性能的關(guān)鍵操作。反沖洗頻率應(yīng)根據(jù)進(jìn)水水質(zhì)和處理水量來確定。如果進(jìn)水水質(zhì)較差,含有較多的懸浮物和有機物,反沖洗頻率應(yīng)適當(dāng)提高。一般情況下,反沖洗周期可以在 3 - 7 天,但具體需要根據(jù)實際運行情況進(jìn)行調(diào)整。
反沖洗強度和時間:反沖洗強度要適中。強度過小,無法有效清除活性炭表面的雜質(zhì);強度過大,可能會導(dǎo)致活性炭顆粒流失。反沖洗強度一般控制在 10 - 15L/(m2?s)。反沖洗時間通常為 10 - 30 分鐘,具體時間取決于活性炭過濾器的大小和堵塞程度。在反沖洗過程中,要注意觀察排水的渾濁程度,當(dāng)排水變清澈時,可適當(dāng)縮短反沖洗時間。
氣 - 水聯(lián)合反沖洗:采用氣 - 水聯(lián)合反沖洗時,要注意空氣和水的流量和壓力控制??諝鈮毫σ话憧刂圃?0.05 - 0.1MPa,空氣流量在 2 - 5m3/(m2?min)。同時,要注意空氣和水的協(xié)同作用,避免因操作不當(dāng)導(dǎo)致活性炭層混亂或損壞。
活性炭的選擇和更換活性炭的選擇:根據(jù)處理水質(zhì)的要求選擇合適的活性炭。如處理飲用水時,椰殼活性炭是較好的選擇,因為它具有較高的吸附性能和良好的安全性;處理工業(yè)廢水時,可以根據(jù)廢水中的主要污染物來選擇活性炭,如對于含重金屬廢水,可選擇對重金屬離子吸附效果好的活性炭。同時,要考慮活性炭的顆粒大小和強度等因素,顆粒大小要適中,以保證良好的水力性能和吸附效率,強度要足夠,防止在運行過程中破碎。
設(shè)備維護(hù)和檢查日常檢查:日常運行中要定期檢查設(shè)備的各個部件,包括罐體是否有泄漏、進(jìn)出水口和閥門是否正常工作、儀表顯示是否準(zhǔn)確等。對于發(fā)現(xiàn)的小問題,如閥門輕微漏水等,要及時維修,防止問題擴大。
定期維護(hù):定期對設(shè)備進(jìn)行全面維護(hù),包括清洗罐體內(nèi)部、檢查支撐層和布水系統(tǒng)是否完好、校準(zhǔn)儀表等。同時,要對反沖洗系統(tǒng)進(jìn)行維護(hù),檢查反沖洗水泵的性能、清洗反沖洗管道等,確保反沖洗系統(tǒng)正常工作。
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